Funzionamento inefficiente
Sistema ON/OFF: ventole attive anche senza reale necessità di raffreddamento.
Come il Gruppo CEDASA/INCOPISOS ha ridotto fino al 60% i consumi energetici, risparmiando fino a 40.000 kWh/anno per macchina nello stabilimento di Santa Gertrudes.
Con l’introduzione delle tecnologie ENEA negli anni ’80, il settore ceramico ha progressivamente abbandonato il sistema di raffreddamento ad acqua per olio per le presse, adottando sistemi ad aria.
Anche CEDASA/INCOPISOS ha seguito questa evoluzione utilizzando radiatori verticali, che garantivano buone prestazioni ma con limiti operativi sempre più evidenti.
I radiatori verticali, pur essendo un'evoluzione importante, mostravano consumi elevati e manutenzione complessa che incidevano sull'efficienza operativa dello stabilimento.
Il sistema esistente di raffreddamento, basato su radiatori verticali ad aria con funzionamento ON/OFF, presentava tre criticità ricorrenti: ventole sempre attive (anche senza reale necessità), consumi elevati per mancanza di modulazione, e manutenzione complessa per l’installazione in quota.
In un impianto con decine di presse, queste inefficienze si traducevano in sprechi energetici costanti e in una progressiva perdita di performance.
Sistema ON/OFF: ventole attive anche senza reale necessità di raffreddamento.
Mancanza di modulazione della ventilazione, sprechi continui sull'intero ciclo annuale.
Installazione in quota, difficoltà di pulizia e progressiva perdita di performance.
Durante l’analisi tecnica, il team Inter Ser ha identificato i limiti strutturali della soluzione precedente. Il problema non era la tecnologia ad aria (confermata come direzione corretta) ma il controllo della ventilazione: senza modulazione, il sistema sprecava energia in continuo.
La diagnosi è stata chiara: serviva un’evoluzione che mantenesse i vantaggi dell’aria, ma introducesse intelligenza nel funzionamento.
| Parametro | Soluzione precedente | Nuova soluzione |
|---|---|---|
| Tecnologia | Aria ON/OFF | Aria a ventilazione variabile |
| Controllo | Assente | PLC intelligente |
| Manutenzione | Complessa (in quota) | Autopulente (inversione ventole) |
| Consumi | Elevati | Ridotti (-30% minimo) |
| Performance | Variabili | Costanti e superiori |
ENEAGREEN è il primo sistema di raffreddamento per olio nelle presse ceramiche con ventilazione variabile.
Progettato da FIMO (oltre 30 anni di esperienza nel settore) e distribuito da Inter Ser, integra modulazione intelligente, autopulizia e monitoraggio remoto in un’unica unità compatta.
Ventilazione regolata in base alla temperatura reale dell'olio.
Inversione automatica delle ventole, zero accumulo di sporco nel tempo.
Riduzione consumi ≥ 30%, fino al 60% rispetto a sistemi ON/OFF tradizionali.
Monitoraggio remoto con sistema Delta Energy, performance sempre tracciate.
A gennaio 2023 vengono installati i primi 2 ENEAGREEN nello stabilimento di Santa Gertrudes. Il cliente verifica immediatamente: raffreddamento più rapido ed efficace, temperature più stabili, eliminazione dei problemi di pulizia.
Risultato: piena fiducia nella soluzione. Nei 15 mesi successivi CEDASA/INCOPISOS sostituisce altri 24 radiatori verticali, raggiungendo un totale di 26 unità ENEAGREEN installate nello stabilimento.
€5.500
Costo annuo / macchina
€2.000
Costo annuo / macchina
Dopo l'installazione completa, il Gruppo CEDASA/INCOPISOS ha registrato una riduzione dei consumi fino al 60% rispetto al sistema precedente, con risparmi fino a 40.000 kWh/anno per macchina. Su impianti più vecchi, il risparmio può raddoppiare.
| Metrica | Risultato | Impatto |
|---|---|---|
| Energia | -40.000 kWh/anno | Risparmio diretto per macchina |
| Costi | -€3.500/anno | ROI rapido, scalabile su 26 unità |
| Manutenzione | Criticità eliminata | Maggiore affidabilità nel tempo |
| Performance | Costanti | Stabilità termica anche oltre 45°C esterni |
Il caso ENEAGREEN CEDASA/INCOPISOS dimostra come un'evoluzione tecnologica mirata possa generare risparmi energetici importanti senza compromessi su affidabilità e performance, in un mercato (quello brasiliano) molto attento ai costi operativi.
01
Non il prodotto più semplice, ma quello più efficiente nelle condizioni reali dell'impianto e del clima locale.
02
Riduzione significativa dei consumi e dei costi operativi, con ROI rapido e cumulativo sull'intero parco macchine.
03
Performance costanti grazie al sistema autopulente e al controllo PLC, anche dopo anni di funzionamento continuo.
Prossimo passo
Se gestisci presse ceramiche con radiatori verticali o sistemi ON/OFF, c'è ampio margine di risparmio energetico. Contattaci per un'analisi tecnica sui tuoi consumi reali.
07 Parliamone
Da 30 anni nel settore ceramico. Dalla diagnosi alla soluzione, un solo interlocutore.