Case Study Analitico

ENEAGREEN: il raffreddatore per presse ceramiche che ha ridotto consumi e costi operativi.

Come il Gruppo CEDASA/INCOPISOS ha ridotto fino al 60% i consumi energetici, risparmiando fino a 40.000 kWh/anno per macchina nello stabilimento di Santa Gertrudes.

  • -60% Consumi energetici
  • -40k kWh/anno risparmiati
  • €3.500 Risparmio annuo / macchina
  • 26 Unità installate
  • Cliente Gruppo CEDASA/INCOPISOS
  • Location Santa Gertrudes (SP), Brasile
  • Soluzione ENEAGREEN — FIMO
01

Dall'indipendenza dall'acqua ai limiti dei sistemi tradizionali.

Con l’introduzione delle tecnologie ENEA negli anni ’80, il settore ceramico ha progressivamente abbandonato il sistema di raffreddamento ad acqua per olio per le presse, adottando sistemi ad aria.

Anche CEDASA/INCOPISOS ha seguito questa evoluzione utilizzando radiatori verticali, che garantivano buone prestazioni ma con limiti operativi sempre più evidenti.

I radiatori verticali, pur essendo un'evoluzione importante, mostravano consumi elevati e manutenzione complessa che incidevano sull'efficienza operativa dello stabilimento.

02

Ridurre consumi e inefficienze operative.

Il sistema esistente di raffreddamento, basato su radiatori verticali ad aria con funzionamento ON/OFF, presentava tre criticità ricorrenti: ventole sempre attive (anche senza reale necessità), consumi elevati per mancanza di modulazione, e manutenzione complessa per l’installazione in quota.

In un impianto con decine di presse, queste inefficienze si traducevano in sprechi energetici costanti e in una progressiva perdita di performance.

Funzionamento inefficiente

Sistema ON/OFF: ventole attive anche senza reale necessità di raffreddamento.

Consumi energetici elevati

Mancanza di modulazione della ventilazione, sprechi continui sull'intero ciclo annuale.

Manutenzione complessa

Installazione in quota, difficoltà di pulizia e progressiva perdita di performance.

03

Perché i radiatori verticali non erano più sufficienti.

Durante l’analisi tecnica, il team Inter Ser ha identificato i limiti strutturali della soluzione precedente. Il problema non era la tecnologia ad aria (confermata come direzione corretta) ma il controllo della ventilazione: senza modulazione, il sistema sprecava energia in continuo.

La diagnosi è stata chiara: serviva un’evoluzione che mantenesse i vantaggi dell’aria, ma introducesse intelligenza nel funzionamento.

Parametro Soluzione precedente Nuova soluzione
Tecnologia Aria ON/OFF Aria a ventilazione variabile
Controllo Assente PLC intelligente
Manutenzione Complessa (in quota) Autopulente (inversione ventole)
Consumi Elevati Ridotti (-30% minimo)
Performance Variabili Costanti e superiori
04

ENEAGREEN, raffreddamento intelligente ad alta efficienza.

ENEAGREEN è il primo sistema di raffreddamento per olio nelle presse ceramiche con ventilazione variabile.

Progettato da FIMO (oltre 30 anni di esperienza nel settore) e distribuito da Inter Ser, integra modulazione intelligente, autopulizia e monitoraggio remoto in un’unica unità compatta.

Progettato da FIMO, distribuito da Inter Ser
  • Aria Variabile

    Ventilazione regolata in base alla temperatura reale dell'olio.

  • Autopulente

    Inversione automatica delle ventole, zero accumulo di sporco nel tempo.

  • Energy Saving

    Riduzione consumi ≥ 30%, fino al 60% rispetto a sistemi ON/OFF tradizionali.

  • Industria 4.0

    Monitoraggio remoto con sistema Delta Energy, performance sempre tracciate.

05

Dalla prova iniziale all'adozione completa.

A gennaio 2023 vengono installati i primi 2 ENEAGREEN nello stabilimento di Santa Gertrudes. Il cliente verifica immediatamente: raffreddamento più rapido ed efficace, temperature più stabili, eliminazione dei problemi di pulizia.

Risultato: piena fiducia nella soluzione. Nei 15 mesi successivi CEDASA/INCOPISOS sostituisce altri 24 radiatori verticali, raggiungendo un totale di 26 unità ENEAGREEN installate nello stabilimento.

06

Numeri reali sul campo.

Prima

€5.500

Costo annuo / macchina

Dopo

€2.000

Costo annuo / macchina

Dopo l'installazione completa, il Gruppo CEDASA/INCOPISOS ha registrato una riduzione dei consumi fino al 60% rispetto al sistema precedente, con risparmi fino a 40.000 kWh/anno per macchina. Su impianti più vecchi, il risparmio può raddoppiare.

Metrica Risultato Impatto
Energia -40.000 kWh/anno Risparmio diretto per macchina
Costi -€3.500/anno ROI rapido, scalabile su 26 unità
Manutenzione Criticità eliminata Maggiore affidabilità nel tempo
Performance Costanti Stabilità termica anche oltre 45°C esterni

Cosa dimostra questo caso

Il caso ENEAGREEN CEDASA/INCOPISOS dimostra come un'evoluzione tecnologica mirata possa generare risparmi energetici importanti senza compromessi su affidabilità e performance, in un mercato (quello brasiliano) molto attento ai costi operativi.

01

Soluzione adatta

Non il prodotto più semplice, ma quello più efficiente nelle condizioni reali dell'impianto e del clima locale.

02

Efficienza energetica

Riduzione significativa dei consumi e dei costi operativi, con ROI rapido e cumulativo sull'intero parco macchine.

03

Affidabilità nel tempo

Performance costanti grazie al sistema autopulente e al controllo PLC, anche dopo anni di funzionamento continuo.

Prossimo passo

Hai una situazione analoga?

Se gestisci presse ceramiche con radiatori verticali o sistemi ON/OFF, c'è ampio margine di risparmio energetico. Contattaci per un'analisi tecnica sui tuoi consumi reali.

07 Parliamone

Vuoi ottimizzare le performance della tua linea produttiva?

Da 30 anni nel settore ceramico. Dalla diagnosi alla soluzione, un solo interlocutore.