Temperatura olio: 47°C
Soglia critica impostata a 45-50°C. Imminente rischio di deterioramento valvole e componenti idraulici.
Case Study Analitico
ENEAGREEN: il raffreddatore per presse ceramiche che ha ridotto consumi e temperature.
Come Alfagres ha portato la temperatura dell'olio da 47°C a 40°C, risparmiando 48.000 kWh/anno con un investimento che si ripaga in 18 mesi.
Alfagres e la sfida ingegneristica del caldo estremo
Alfagres è il secondo gruppo ceramico della Colombia, con, all’epoca, due stabilimenti produttivi: uno a Bogotá e uno a Barranquilla, sulla costa caraibica.
Lo stabilimento di Barranquilla (il più recente e tecnologicamente avanzato) opera in condizioni climatiche estreme, con temperature esterne comprese tra 24°C e 33°C durante tutto l’anno. Un clima ideale per le persone, ma molto meno favorevole per i macchinari industriali.
In particolare, mantenere l’olio delle presse idrauliche sotto i 45-50 gradi è una condizione critica per garantire efficienza produttiva e longevità dei componenti meccanici.
Mantenere l'olio delle presse idrauliche sotto i 45-50 gradi è una condizione critica per garantire efficienza produttiva e longevità dei componenti.
Raffreddare l'olio pressa oltre la soglia dei 33 gradi ambientali
Le presse idrauliche ceramiche necessitano che l’olio lubrificante resti sotto i 45-50 gradi per funzionare correttamente. A Barranquilla, il sistema di raffreddamento era diventato il componente più critico dell’intero impianto.
Con il raffreddatore di precedente generazione, la temperatura dell’olio raggiungeva i 47 °C, avvicinandosi pericolosamente alla soglia critica di danneggiamento. Era necessaria una soluzione radicale. Il cliente stava valutando l’installazione di un sistema di raffreddamento con chiller ad acqua refrigerata, ma questa opzione avrebbe comportato elevati costi di esercizio e manutenzione legati al circuito idraulico e al trattamento dell’acqua.
Costi occulti del Chiller
Manutenzione continua del circuito idrico e trattamento acque: voci di spesa nascoste ma significative.
Installazione estrema
Posizionamento sul tetto dello stabilimento, esposto al sole diretto a 20m di altezza.
La diagnosi: perché una soluzione di raffreddamento con chiller avrebbe fallito sotto il caldo tropicale
Durante una visita tecnica al cliente, il team Inter Ser ha analizzato le condizioni operative reali. La diagnosi è risultata chiara: un sistema di raffreddamento ad acqua, in condizioni di caldo estremo continuativo, è strutturalmente fallimentare.
Il raffreddamento ad aria di nuova generazione elimina completamente le criticità idriche e offre performance superiori anche con temperature esterne sopra i 33°C, proprio le condizioni di Barranquilla.
| Parametro | Soluzione precedente | Nuova soluzione |
|---|---|---|
| Tecnologia | Ad acqua | Ad aria con ventilazione variabile |
| Manutenzione | Alta (trattamento, pulizia) | Minima (autopulizia inversa) |
| Costi operativi | Elevati | Ridotti (-6 kW/h) |
| Resa a caldo | Limitata | Ottimale fino a 45°C esterni |
ENEAGREEN — Raffreddamento ad aria ad alta efficienza
ENEAGREEN è lo scambiatore di calore più utilizzato nell’industria ceramica per il raffreddamento dell’olio delle presse. Prodotto da FIMO di Sassuolo, è stato completamente riprogettato in 40 anni di esperienza specifica nel settore.
Il sistema di autopulizia a inversione della ventola elimina il rischio di ostruzione da polvere, foglie o detriti, un problema comune nelle installazioni esterne sul tetto dello stabilimento, come quella di Barranquilla.
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Aria variabile
Ventilazione a velocità variabile per adattarsi alla temperatura reale dell'olio e del clima esterno.
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Autopulente
Inversione automatica della ventola per espellere polvere e detriti senza intervento operatore.
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Compatto
Dimensioni ridotte rispetto ai Chiller, ideale per installazioni su tetto in spazi vincolati.
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Energy Saving
-6 kW/h rispetto al raffreddatore precedente, su un ciclo di 8.000 ore annue di funzionamento.
Dall'obiezione commerciale alla fiducia totale
L’ostacolo principale è stato commerciale, non tecnico. L’ufficio acquisti di Alfagres aveva inizialmente richiesto un raffreddatore di vecchia concezione, più economico ma meno efficiente, e completamente inadeguato per le condizioni climatiche di Barranquilla.
Il team Inter Ser ha scelto di non perdere la vendita proponendo il prodotto economico, ma di guidare il cliente: scambi di mail con spiegazioni tecniche dettagliate, confronto prestazionale puntuale e una proposta competitiva hanno progressivamente convinto Alfagres. Risultato: il primo ENEAGREEN venduto al di fuori dei confini europei.
«Il nostro obiettivo non era semplicemente vendere, ma fornire la macchina più adatta. A fronte di un investimento inizialmente più alto, Alfagres avrebbe consumato meno, manutenuto meno e ottenuto performance migliori.»
Ivo Zanetta, IZ Sales Sud America, Inter Ser
Sul Campo
Galleria fotografica dell'intervento
Numeri reali dopo un mese di funzionamento
Prima
47°C
Vecchio Chiller ad acqua
Dopo
40°C
ENEAGREEN ad aria
Dopo un mese di funzionamento in linea, Alfagres ha confermato i numeri: temperatura dell'olio stabilmente a 40 gradi (contro i 47 precedenti), consumo energetico ridotto di 6 kW per ora di funzionamento su un ciclo di 8.000 ore annuali. Il tutto con una macchina più compatta e senza necessità di manutenzione del circuito idrico.
| Metrica | Risultato | Impatto |
|---|---|---|
| Temperatura olio pressa | -7°C | Da 47°C a 40°C, lontano dalla soglia di danno |
| Consumo energetico | -6 kW/h | Risparmio orario costante in produzione |
| Risparmio annuo | -48.000 kWh | Calcolato su 8.000 ore annue di funzionamento |
| Circuito idrico | Eliminato | Nessun trattamento acque, nessuna pulizia |
| Payback investimento | 18 mesi | Recupero pieno del costo iniziale superiore |
Cosa dimostra questo caso
Il caso ENEAGREEN Alfagres dimostra tre principi fondamentali del metodo Inter Ser: non vendere il prodotto più economico, ma quello più adatto; investire nel dialogo tecnico per superare le obiezioni commerciali; creare valore condiviso per cliente, fornitore e partner.
01
Soluzione adatta
Non il prodotto più economico, ma quello che risolve il problema nelle condizioni reali del cliente. L'investimento iniziale superiore si ripaga in 18 mesi.
02
Dialogo tecnico
Le spiegazioni tecniche e il confronto prestazionale trasformano l'obiezione in fiducia e l'investimento in risparmio operativo continuativo.
03
Valore condiviso
Il successo si misura quando cliente, fornitore e Inter Ser ottengono tutti un vantaggio: solo così la partnership è destinata a durare nel tempo.
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