Stock a rischio scadenza
Circa 800 tanichette da 5 kg di inchiostro prossimo alla scadenza o già scaduto, con rischio di perdita economica.
Case Study Analitico
INKFILLER: il sistema automatico che ha eliminato sprechi e criticità ambientali nella gestione inchiostri.
Come Celima Perù ha recuperato oltre 4.000 kg di inchiostro prossimo alla scadenza, eliminato lo smaltimento di circa 10.000 tanichette all'anno e trasformato la gestione colore attraverso l'utilizzo di IBC e distribuzione automatizzata.
Celima e la gestione degli inchiostri in un impianto ad alta produttività
Celima è uno dei principali produttori di piastrelle del mercato peruviano e utilizza tecnologie di decorazione digitale su più linee produttive.
Lo stabilimento operava con 5 linee di produzione, 5 colori digitali gestiti quotidianamente, approvvigionamento degli inchiostri tramite tanichette e una gestione decentralizzata dello stock colore.
Un sistema funzionale, ma caratterizzato da elevata complessità nella gestione delle scadenze e dei materiali di consumo.
Un sistema apparentemente normale, ma con un impatto rilevante sulla sostenibilità e sui costi operativi.
La gestione delle tanichette generava costi nascosti e criticità ambientali
L’utilizzo delle tanichette presentava due problematiche principali: la gestione dello stock e l’impatto ambientale.
Gli inchiostri erano soggetti a scadenza e la presenza di elevate quantità di prodotto in magazzino rischiava di generare importanti perdite economiche. Al momento dell’analisi erano presenti circa 800 tanichette da 5 kg di prodotto prossimo alla scadenza o già scaduto, con rischio concreto di inutilizzo e smaltimento.
Elevato volume di rifiuti
Ogni tanichetta usata diventava un rifiuto industriale da gestire e smaltire.
Residui da smaltire
Residui di inchiostro classificati come materiale da smaltire, con costi ambientali ed economici significativi.
Gestione decentralizzata
Stock colore gestito in modo decentralizzato: complessità nelle scadenze e nella movimentazione.
La diagnosi: il problema non era l'inchiostro, ma il sistema di gestione
Durante l’analisi sono stati valutati i livelli di stock, lo stato di conservazione degli inchiostri, i consumi reali delle linee, le modalità di alimentazione delle stampanti e la gestione dei contenitori vuoti.
L’analisi ha evidenziato un punto chiave: il valore economico contenuto nelle tanichette poteva essere recuperato attraverso una gestione automatizzata del prodotto. Serviva una soluzione capace di recuperare gli inchiostri esistenti e garantire una gestione sostenibile nel lungo periodo.
| Parametro | Soluzione precedente | Nuova soluzione |
|---|---|---|
| Gestione stock | Complessa | Centralizzata |
| Recupero prodotto | Limitato | Completo |
| Controllo qualità | Variabile | Costante |
| Gestione scadenze | Critica | Ottimizzata |
| Impatto ambientale | Elevato | Ridotto |
INKFILLER: recupero degli stock e distribuzione automatica
Il sistema INKFILLER è stato progettato per recuperare il prodotto presente nelle tanichette, centralizzare la gestione degli inchiostri, garantire continuità di alimentazione alle linee e ridurre drasticamente la produzione di rifiuti.
-
Ricircolo e filtraggio automatico
Utilizzo sicuro di inchiostri prossimi alla scadenza o già scaduti, mantenendone la qualità operativa.
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Distribuzione centralizzata
Alimentazione costante delle 5 linee produttive da un sistema unico.
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Passaggio ai contenitori IBC
Eliminazione della gestione tramite tanichette e ottimizzazione della logistica interna.
-
Recupero del valore
Il prodotto destinato allo smaltimento viene reimmesso nel ciclo produttivo.
Dal recupero degli stock alla nuova gestione centralizzata
La prima fase del progetto è stata dedicata al recupero del materiale presente in magazzino. Grazie al sistema automatico di ricircolo e filtraggio è stato possibile utilizzare senza problemi produttivi circa 800 tanichette da 5 kg, per oltre 4.000 kg di inchiostro complessivi.
Una volta esaurito il materiale esistente, la gestione è stata convertita completamente all’utilizzo di IBC, eliminando definitivamente le criticità legate alle tanichette.
Sul Campo
Galleria fotografica dell'intervento
Numeri reali ottenuti dopo l'installazione
Prima
Tanichette
Sistema precedente
Dopo
IBC + INKFILLER
Sistema attuale
Dopo l'installazione di INKFILLER, Celima ha recuperato totalmente gli stock esistenti, oltre 4.000 kg di inchiostro valorizzati, ed è passata alla gestione tramite IBC, eliminando circa 10.000 tanichette all'anno destinate allo smaltimento. Un risultato che combina sostenibilità ambientale, efficienza operativa e risparmio economico.
| Metrica | Risultato | Impatto |
|---|---|---|
| Inchiostro recuperato | +4.000 kg | Stock a rischio scadenza reimmesso in produzione |
| Tanichette eliminate | -10.000/anno | Smaltimento contenitori contaminati azzerato |
| Stock recuperato | 800 unità | Tanichette da 5 kg svuotate e valorizzate |
| Gestione inchiostri | Centralizzata | 5 linee alimentate da sistema unico |
| Logistica colore | IBC | Movimentazione interna ottimizzata |
Cosa dimostra questo caso
Il caso Celima dimostra che gli inchiostri prossimi alla scadenza non sono necessariamente uno scarto, che ridurre i rifiuti industriali genera benefici economici e ambientali insieme, e che centralizzazione e automazione eliminano le criticità legate a stock, scadenze e movimentazione.
01
Recupero del valore
Gli inchiostri prossimi alla scadenza non sono necessariamente uno scarto: con il giusto sistema possono diventare una risorsa produttiva.
02
Sostenibilità concreta
Ridurre i rifiuti industriali significa ottenere benefici economici e ambientali contemporaneamente.
03
Gestione intelligente degli inchiostri
La centralizzazione e l'automazione eliminano le criticità legate a stock, scadenze e movimentazione dei materiali.
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