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ROLL1

ROLL1 el arte del engobe según INTER SER

La tendencia productiva creciente en la industria cerámica orientada hacia los grandes formatos, ha convertido la aplicación de engobe refractario en un pasaje de importancia fundamental. La aplicación uniforme de engobe en la parte inferior de las baldosas y de las placas grandes se ha vuelto en un requisito esencial para preservar el estado de los rodillos y las cualidades físicas de la producción. ROLL1, máquina específica para la impresión de la parte inferiór de las baldosas, junto a ROLLERFLEX, rodillo de silicona grabado a láser, permite aplicar con facilidad el engobe refractario de manera uniforme y precisa. ROLL1 es la elección ideal para todas las líneas predispuestas a un amplio rango de formatos: desde el mediano-pequeño de 600mm hasta 1200 o 1600 mm, con un rango de espesor igualmente amplio desde 3 hasta 6 mm o desde 6 hasta 20 mm. El grabado láser de ROLLERFLEX se puede personalizar en función de las necesidades del cliente, para crear logos e inscripciones y para medir la dosis de producto, también sobre back pattern particularmente lisos o poco marcados.

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ROLL1 - ENGOBING ART FROM INTER SER

Exclusive Features

Aplicación uniforme y precisa del engobe. El operador ya no necesita ajustar la cantidad de producto aplicado, se eliminan las personalizaciones entre turnos.

Eliminación de defectos de gotas de engobe y punteado refractario en la superficie, gracias a la aplicación por rodillos de silicona grabados a láser

Ventajas de planitud o deformaciones visibles en reflejo, sobre todo en la producción brillante.

Posibilidad de imprimir logos o inscripciones “Made in” aprovechando del grabado a láser.

Duración más larga del estado de limpieza de los rodillos del horno: las paradas de limpieza se reducen y es posible planearlas con antelación, sincronizándolas a otras actividades de la línea. Consiguiente aumento de las horas mensuales a horno lleno, reducción de los costes fijos y de mantenimiento por metro cuadrado.

Mejora el orden y el avance de las piezas en el horno, así como la eficiencia de la máquina a la salida del horno. El operador tiene más tiempo para otras tareas, menos descargas manuales y menos defectos, con más seguridad para el operador.