Caso de Estudio Analítico

ENEAGREEN: el enfriamiento por aire original para el aceite de las prensas, orientado a la eficiencia.

Cómo un importante cliente argelino revolucionó el sistema de enfriamiento del aceite de las prensas en su unidad productiva, abandonando las torres de enfriamiento por agua en favor de ENEAGREEN.

  • -30% Consumos energéticos (hasta)
  • -6 kW/h Consumo horario reducido
  • -7°C Temperatura del aceite de prensa
  • Cliente Fabricante cerámico (confidencial)
  • Ubicación Batna, Argelia
  • Solución ENEAGREEN FIMO — Enfriamiento por aire
01

La necesidad de un sistema de enfriamiento eficiente y fiable

El cliente es un conocido fabricante de Batna, importante distrito cerámico de Argelia donde se concentran numerosos productores del sector.

Una empresa que, con una óptica de mejora continua, está atenta a las tecnologías innovadoras y fiables capaces de aportar un beneficio real según las necesidades y los objetivos de la fábrica.

El último objetivo: sustituir los antiguos sistemas cooling tower para el enfriamiento del aceite de las prensas por una solución más eficiente y de mayor rendimiento.

En verano las temperaturas de la región superan fácilmente los 45°C: en estas condiciones extremas el enfriamiento por agua no logra mantener el aceite por debajo de los umbrales de seguridad.

02

Las temperaturas extremas de la región ponen en crisis el enfriamiento por agua

Todas las prensas instaladas utilizaban el sistema de enfriamiento cooling tower (por agua), que conlleva elevados costes de mantenimiento y tratamiento del agua y dejaba al cliente insatisfecho por resultados no acordes a sus necesidades.

En verano las temperaturas máximas de la región superan muy fácilmente los 45°C: en estas condiciones extremas el sistema por agua no logra mantener la temperatura del aceite de la prensa por debajo de los umbrales requeridos. El riesgo de daños es concreto, y el cliente quiere una solución.

Temperaturas sobre 45°C

En verano, las condiciones climáticas extremas llevan el sistema por agua más allá de sus límites operativos.

Aceite sobre el umbral

La cooling tower no logra mantener el aceite de la prensa por debajo de los umbrales de seguridad, con riesgo concreto de daños.

Costes hídricos elevados

Elevados costes de mantenimiento y tratamiento del agua típicos de los sistemas cooling tower.

Resultado insatisfactorio

Prestaciones no acordes a las necesidades productivas del cliente.

03

Por qué es necesario pasar a un enfriamiento por aire

Durante una reunión con los responsables técnicos de la planta se analizó toda la información sobre las condiciones operativas y ambientales.

El resultado del análisis es claro: los sistemas en uso no permiten alcanzar y mantener los valores necesarios para un trabajo seguro en estas condiciones. Es indispensable pasar a un sistema de enfriamiento por aire.

Parámetro Solución anterior Nueva solución
Tecnología Por agua Por aire con ventilación variable
Mantenimiento Alto Mínimo
Costes operativos Elevados Reducidos
Rendimiento en calor Limitado Óptimo hasta +45°C exteriores
04

ENEAGREEN, el enfriamiento por aire original de alta eficiencia

ENEAGREEN es el sistema de enfriamiento por aire original y el más utilizado en la industria cerámica. Diseñado por FIMO, empresa de Sassuolo con más de 40 años de experiencia en el sector.

Entre sus diversas características, el modelo ENEAGREEN presenta un sistema de autolimpieza por inversión automática del ventilador y una estructura robusta que lo hace idóneo para trabajar incluso en los entornos más exigentes, sin necesidad de mantenimiento particular.

Fabricado por FIMO — Sassuolo, Italia · 40+ años de experiencia
  • Aire variable

    Ventilación regulada según la temperatura real del aceite y del clima exterior.

  • Autolimpieza

    Inversión automática de los ventiladores → cero acumulación de suciedad y residuos.

  • Altas prestaciones

    Operativo incluso por encima de 45°C de temperatura ambiente.

  • Ahorro energético

    Reducción de consumos de hasta el 30% respecto a los sistemas tradicionales.

  • Bajo nivel de ruido

    Reducción significativa del ruido respecto a las torres de enfriamiento.

  • Cero agua

    Eliminación del circuito hídrico y de los costes de tratamiento y mantenimiento asociados.

05

El inicio de la fase de prueba: dos unidades piloto

En el otoño de 2022 el cliente decide empezar con 2 unidades ENEAGREEN, para evaluar resultados y prestaciones frente al antiguo sistema: si resultaban satisfactorios, se valoraría la sustitución de todas las torres de enfriamiento.

Pocos meses después el cliente se declara plenamente satisfecho: el problema de inestabilidad de la temperatura del aceite está resuelto, así como el del exceso de mantenimiento, hasta llevarle a sustituir también las demás torres con los modelos ENEAGREEN adecuados.

06

Un año después de la instalación: problema resuelto

Antes

Aceite sobrecalentado

Torre de enfriamiento

Después

-7°C

ENEAGREEN

Un año después de la instalación, el cliente confirma haber resuelto el problema de estabilidad de la temperatura del aceite y haber eliminado los costes relativos al consumo y mantenimiento del circuito hídrico, con una mejor eficiencia general del departamento.

Métrica Resultado Impacto
Consumos energéticos hasta -30% Respecto a los sistemas cooling tower tradicionales
Consumo horario -6 kW/h Ahorro constante en producción
Temperatura aceite -7°C Estabilidad lograda incluso con exteriores sobre 45°C
Circuito hídrico Eliminado Sin coste de tratamiento ni mantenimiento del agua
Extensión de la planta Todas las torres Sustitución completa tras el piloto

Qué demuestra este caso

El caso ENEAGREEN en el mercado argelino demuestra cómo la elección de invertir en soluciones tecnológicas fiables y adecuadas a las necesidades del cliente permite no solo obtener importantes ahorros, sino eficientar toda la unidad productiva.

01

Inversión específica

Identificar el producto más adecuado para satisfacer las necesidades del cliente según su realidad operativa.

02

Solución fiable

Un producto eficaz y fiable, capaz de asegurar prestaciones y resistencia en el tiempo incluso en condiciones de trabajo extremas.

03

Ahorro medible

Importante reducción de consumos y costes, con ROI rápido y bajo mantenimiento.

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