Temperaturas sobre 45°C
En verano, las condiciones climáticas extremas llevan el sistema por agua más allá de sus límites operativos.
Cómo un importante cliente argelino revolucionó el sistema de enfriamiento del aceite de las prensas en su unidad productiva, abandonando las torres de enfriamiento por agua en favor de ENEAGREEN.
El cliente es un conocido fabricante de Batna, importante distrito cerámico de Argelia donde se concentran numerosos productores del sector.
Una empresa que, con una óptica de mejora continua, está atenta a las tecnologías innovadoras y fiables capaces de aportar un beneficio real según las necesidades y los objetivos de la fábrica.
El último objetivo: sustituir los antiguos sistemas cooling tower para el enfriamiento del aceite de las prensas por una solución más eficiente y de mayor rendimiento.
En verano las temperaturas de la región superan fácilmente los 45°C: en estas condiciones extremas el enfriamiento por agua no logra mantener el aceite por debajo de los umbrales de seguridad.
Todas las prensas instaladas utilizaban el sistema de enfriamiento cooling tower (por agua), que conlleva elevados costes de mantenimiento y tratamiento del agua y dejaba al cliente insatisfecho por resultados no acordes a sus necesidades.
En verano las temperaturas máximas de la región superan muy fácilmente los 45°C: en estas condiciones extremas el sistema por agua no logra mantener la temperatura del aceite de la prensa por debajo de los umbrales requeridos. El riesgo de daños es concreto, y el cliente quiere una solución.
En verano, las condiciones climáticas extremas llevan el sistema por agua más allá de sus límites operativos.
La cooling tower no logra mantener el aceite de la prensa por debajo de los umbrales de seguridad, con riesgo concreto de daños.
Elevados costes de mantenimiento y tratamiento del agua típicos de los sistemas cooling tower.
Prestaciones no acordes a las necesidades productivas del cliente.
Durante una reunión con los responsables técnicos de la planta se analizó toda la información sobre las condiciones operativas y ambientales.
El resultado del análisis es claro: los sistemas en uso no permiten alcanzar y mantener los valores necesarios para un trabajo seguro en estas condiciones. Es indispensable pasar a un sistema de enfriamiento por aire.
| Parámetro | Solución anterior | Nueva solución |
|---|---|---|
| Tecnología | Por agua | Por aire con ventilación variable |
| Mantenimiento | Alto | Mínimo |
| Costes operativos | Elevados | Reducidos |
| Rendimiento en calor | Limitado | Óptimo hasta +45°C exteriores |
ENEAGREEN es el sistema de enfriamiento por aire original y el más utilizado en la industria cerámica. Diseñado por FIMO, empresa de Sassuolo con más de 40 años de experiencia en el sector.
Entre sus diversas características, el modelo ENEAGREEN presenta un sistema de autolimpieza por inversión automática del ventilador y una estructura robusta que lo hace idóneo para trabajar incluso en los entornos más exigentes, sin necesidad de mantenimiento particular.
Ventilación regulada según la temperatura real del aceite y del clima exterior.
Inversión automática de los ventiladores → cero acumulación de suciedad y residuos.
Operativo incluso por encima de 45°C de temperatura ambiente.
Reducción de consumos de hasta el 30% respecto a los sistemas tradicionales.
Reducción significativa del ruido respecto a las torres de enfriamiento.
Eliminación del circuito hídrico y de los costes de tratamiento y mantenimiento asociados.
En el otoño de 2022 el cliente decide empezar con 2 unidades ENEAGREEN, para evaluar resultados y prestaciones frente al antiguo sistema: si resultaban satisfactorios, se valoraría la sustitución de todas las torres de enfriamiento.
Pocos meses después el cliente se declara plenamente satisfecho: el problema de inestabilidad de la temperatura del aceite está resuelto, así como el del exceso de mantenimiento, hasta llevarle a sustituir también las demás torres con los modelos ENEAGREEN adecuados.
Aceite sobrecalentado
Torre de enfriamiento
-7°C
ENEAGREEN
Un año después de la instalación, el cliente confirma haber resuelto el problema de estabilidad de la temperatura del aceite y haber eliminado los costes relativos al consumo y mantenimiento del circuito hídrico, con una mejor eficiencia general del departamento.
| Métrica | Resultado | Impacto |
|---|---|---|
| Consumos energéticos | hasta -30% | Respecto a los sistemas cooling tower tradicionales |
| Consumo horario | -6 kW/h | Ahorro constante en producción |
| Temperatura aceite | -7°C | Estabilidad lograda incluso con exteriores sobre 45°C |
| Circuito hídrico | Eliminado | Sin coste de tratamiento ni mantenimiento del agua |
| Extensión de la planta | Todas las torres | Sustitución completa tras el piloto |
El caso ENEAGREEN en el mercado argelino demuestra cómo la elección de invertir en soluciones tecnológicas fiables y adecuadas a las necesidades del cliente permite no solo obtener importantes ahorros, sino eficientar toda la unidad productiva.
01
Identificar el producto más adecuado para satisfacer las necesidades del cliente según su realidad operativa.
02
Un producto eficaz y fiable, capaz de asegurar prestaciones y resistencia en el tiempo incluso en condiciones de trabajo extremas.
03
Importante reducción de consumos y costes, con ROI rápido y bajo mantenimiento.
Próximo paso
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