Funcionamiento ineficiente
Sistema ON/OFF: ventiladores activos incluso sin necesidad real de enfriamiento.
Caso de Estudio Analítico
ENEAGREEN: el refrigerador de prensas que redujo consumos y costes operativos.
Cómo el Grupo CEDASA/INCOPISOS redujo hasta el 40% los consumos energéticos, ahorrando hasta 17.200 kWh/año por máquina en la planta de Santa Gertrudes.
De la independencia del agua a los límites de los sistemas tradicionales.
Con la introducción de las tecnologías ENEA en los años 80, el sector cerámico abandonó progresivamente el enfriamiento por agua del aceite de prensas cerámicas, adoptando sistemas por aire.
CEDASA/INCOPISOS también siguió esta evolución usando radiadores verticales, que garantizaban buenas prestaciones pero con límites operativos cada vez más evidentes.
Los radiadores verticales, aunque una evolución importante, mostraban consumos elevados y mantenimiento complejo que afectaban la eficiencia operativa.
Reducir consumos e ineficiencias operativas.
El sistema de enfriamiento existente, basado en radiadores verticales por aire con funcionamiento ON/OFF, presentaba tres criticidades recurrentes: ventiladores siempre activos (incluso sin necesidad real), consumos elevados por falta de modulación y mantenimiento complejo por instalación en altura.
En una planta con decenas de prensas, estas ineficiencias se traducían en desperdicios energéticos constantes y pérdida progresiva de rendimiento.
Consumos elevados
Falta de modulación de la ventilación, desperdicios continuos en todo el ciclo anual.
Mantenimiento complejo
Instalación en altura, dificultad de limpieza y pérdida progresiva de prestaciones.
Por qué los radiadores verticales ya no bastaban.
Durante el análisis técnico, el equipo Inter Ser identificó los límites estructurales de la solución anterior. El problema no era la tecnología por aire (confirmada como dirección correcta) sino el control de la ventilación: sin modulación, el sistema desperdiciaba energía continuamente.
El diagnóstico fue claro: hacía falta una evolución que mantuviera las ventajas del aire pero introdujera inteligencia en el funcionamiento.
| Parámetro | Solución anterior | Nueva solución |
|---|---|---|
| Tecnología | Aire ON/OFF | Aire de ventilación variable |
| Control | Ausente | PLC inteligente |
| Mantenimiento | Complejo (en altura) | Autolimpiante (inversión) |
| Consumos | Elevados | Reducidos (-30% mínimo) |
| Prestaciones | Variables | Constantes y superiores |
ENEAGREEN, enfriamiento inteligente de alta eficiencia.
ENEAGREEN es el primer sistema de enfriamiento para aceite de prensas cerámicas con ventilación variable.
Diseñado por FIMO (más de 30 años de experiencia en el sector) y distribuido por Inter Ser, integra modulación inteligente, autolimpieza y monitoreo remoto en una única unidad compacta.
-
Aire variable
Ventilación regulada según la temperatura real del aceite.
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Autolimpiante
Inversión automática de ventiladores, cero acumulación de suciedad.
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Ahorro energético
Reducción de consumos ≥ 30%, hasta 40% frente a sistemas ON/OFF.
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Industria 4.0
Monitoreo remoto con sistema Delta Energy, rendimiento siempre trazado.
De la prueba inicial a la adopción completa.
En enero 2023 se instalan los primeros 2 ENEAGREEN en la planta de Santa Gertrudes. El cliente verifica de inmediato: enfriamiento más rápido y eficaz, temperaturas más estables, eliminación de los problemas de limpieza.
Resultado: confianza total en la solución. En los 15 meses siguientes, CEDASA/INCOPISOS sustituye otros 24 radiadores verticales, alcanzando un total de 26 unidades ENEAGREEN instaladas.
Sobre el Terreno
Galería fotográfica de la intervención
Números reales en el campo.
Antes
€9.030
Coste anual / máquina
Después
€6.450
Coste anual / máquina
Tras la instalación completa, el Grupo CEDASA/INCOPISOS registró una reducción de consumos de hasta el 40% respecto al sistema previo, con ahorros de hasta 17.200 kWh/año por máquina. En plantas más antiguas, el ahorro puede duplicarse.
| Métrica | Resultado | Impacto |
|---|---|---|
| Energía | -17.200 kWh/año | Ahorro directo por máquina |
| Costes | -€2.580/año | ROI rápido, escalable en 26 unidades |
| Mantenimiento | Criticidad eliminada | Mayor fiabilidad en el tiempo |
| Prestaciones | Constantes | Estabilidad térmica también con >45°C externos |
Qué demuestra este caso
El caso CEDASA/INCOPISOS demuestra cómo una evolución tecnológica focalizada puede generar ahorros energéticos importantes sin compromisos en fiabilidad y prestaciones, en un mercado (el brasileño) muy atento a los costes operativos.
01
Solución adecuada
No el producto más simple, sino el más eficiente en las condiciones reales de la planta y del clima local.
02
Eficiencia energética
Reducción significativa de consumos y costes operativos, con ROI rápido y acumulativo en todo el parque máquinas.
03
Fiabilidad en el tiempo
Rendimientos constantes gracias al sistema autolimpiante y al control PLC, incluso después de años de funcionamiento continuo.
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